自动化立体仓库（as/rs）是一个由立体货架、轨道堆垛机、进出托盘输送系统、尺寸检测条码读取系统、通信系统、自动控制系统、计算机监控系统等组成的复杂自动化系统，计算机管理系统与配电柜、桥架、调节平台、钢结构平台等辅助设备统一。以细心的综合物流理念、先进的控制、总线、通信和信息技术，通过上述设备的协同行动，实现出入库作业。
自动化立体仓库上下游子系统和内部子系统的协同工作中存在桶效应问题，即短板决定桶的容量。一些仓库使用了很多高科技产品，各种设施设备也非常齐全。但由于各子系统之间协调性和兼容性差，使得系统的整体运行能力远低于预期。
先进的技术，采用现场控制总线直接通信方式，计算机只能监视而不能控制。所有决策、作业调度和现场信息均由堆垛机、进出仓输送机和其他现场设备通过相互通信进行协调。
●每个存储位置的托盘编号分别记录在堆垛机和计算机的数据库中。管理员可以使用比较功能对计算机记录和堆垛机中的记录进行比较和修改。修改可以自动完成，也可以手动完成。
●系统软硬件功能齐全，用户界面清晰，操作维护方便。
●堆垛机具有自动回原点功能，即在任何情况下，只要拨叉处于中间位置，水平操作正常，堆垛机都能根据发出的指令自动回原点。这意味着操作人员和维护人员可以尽量不进入隧道。
智能控制系统可以实现真正的自动盘点功能，避免以往繁重的人工盘点工作，减轻仓库管理人员的工作强度，保证出入库操作的差错率为零。
通过系统设计，预计将实现两个功能：
维护系统中各种效率数据，超期后自动报警。实时控制作业进度，及时解决异常问题，确保订单及时完成。
通过查阅叉车、车辆、装卸工、交货舱的资源使用报告，可以及时了解各种资源的使用情况、闲置情况和异常情况，从而做出合理的资源配置。
通过以上深入研究，目前，以仓储管理信息化建设为出发点，可以在一定程度上降低仓储作业成本，终提高企业竞争力！